对房屋清水混凝土施工技术

发布于:2021-10-28 06:07:44

对房屋清水混凝土施工技术的研究 摘要:清水混凝土又称装饰混凝土,其外观光洁自然、朴实厚 重,极具“简约”建筑风格。目前,清水混凝土施工技术已在我国 初见端倪,但由于施工技术及工艺标准尚不成熟,暴露出许多缺陷 和通病,没有达到预期的施工效果。为此,笔者总结了清水混凝土 施工的一些经验,希望能起到抛砖引玉的效果。 关键词:清水混凝土;施工工艺;模板 清水混凝土产生于 20 世纪 20 年代,其与生俱来的装饰效果得 到国际上许多设计师的认可,路易·康的耶鲁大学英国艺术馆、理 查德·罗杰斯的香港汇丰银行,这些著名建筑无不展现出它的品质 与价值。然而,清水混凝土技术流入我国已经很晚,目前也仅限于 在一些高档建筑上应用。随着建筑界对建筑形式认识的不断加深以 及人们对自然风格孜孜不倦的追求,清水混凝土建筑将会越来越 多,甚至会成为一种主流的建筑风格展现于世。本文的目的在于研 究合理的清水混凝土施工工艺,以期消除各种质量缺陷和通病,达 到预期的施工效果,同时也为清水混凝土施工技术的发展提供一些 理论支持。 一、与普通混凝土相比,清水混凝土的优点 清水混凝土外观光洁自然、朴实厚重,极具“简约”建筑风格。 发展至今,诸多世界优秀工程已充分证明了它的优越性、先进性和 科学性。现将它的优势归纳如下: 1、质量方面。清水混凝土施工完成后,不用做任何装饰就可以 表现出极强的感观,棱角倒圆、颜色均匀、层次过渡自然,成为承 包商出奇制胜的法宝。另外,清水混凝土是由水泥、砂、石子和水 按一定比例拌和而成,在抗压性和耐久性方面表现良好。 2、成本方面。清水混凝土成形后,不用再做任何修饰就可达到 理想的艺术效果。由于取消了一般民用工程中涂刷面漆、刮腻子以 及外墙装饰等繁杂工序,在一定程度上降低了工程成本。 3、质量通病方面。因为它的工序简单,一体成形,所以消除了 因抹灰而造成空鼓、脱落和裂缝等质量通病。另外,在商品房中, 由于剪力墙、顶棚达到清水混凝土标准而直接批腻子,涂面漆,备 受开发商与住户的青睐。 4、环境方面。清水混凝土不用湿作业,也省去了抹灰步骤,大 大减小了垃圾产生和环境污染。 二、清水混凝土施工质量标准归纳 普通清水混凝土工程的各项指标应符合《混凝土结构工程施工 验收规范》的具体规定,其外观质量标准归纳如下:表面光滑、美 观,颜色均匀一致;棱角基本完整、流畅、顺直;无露筋、蜂窝、 孔洞、夹渣、疏松、连接部位缺陷;允许局部麻面、掉皮、起砂、 沾污;无明显、大面积的错台、翘曲不*;少量、基本上无宽度> 0.2mm,长度>1000mm 的裂缝;基本无修补痕迹、无流淌、冲刷痕 迹。一般饰面混凝土标准同上,其它标准还有:对拉螺栓孔、假眼 必须排列基本整齐、孔洞封堵密实、凹孔棱角清晰、光圆;明缝位 置基本规律、整齐,宽度、深度一致,水*交圈;蝉缝横*竖直, 宽深基本一致,水*交圈,竖直成线。 三、清水混凝土施工工艺控制要点 1、混凝土工程 (1)原材料的选用原则。①水泥的选用。应根据工程设计、施 工要求、周边环境等选择合适的水泥。宜选用耐久性好、色泽均一、 含碱量小的硅酸盐水泥,但不宜采用超量掺有火山灰或粉煤灰的。 ②水的选用。宜采用色泽均一的河水或饮用水,但水中不能含有影 响水泥硬化效果的有害杂物。③骨料的选用。应选用强度大、连续 级配、颜色均一的骨料,其含泥量应小于 2%;泵送粗骨料不应大于 管径 1/3,细骨料在 0.315mm 筛孔的通过量不应少于 15%。 (2)清水混凝土的浇筑。浇筑高度不应超过 2m,否则会出现离 析现象,最终导致表面分层和色差变大;混凝土厚度较大时,由于 振捣机械作用深度不够,必须采用分层浇筑法以保证振捣密实;分 层浇筑应按次序进行,必须在底层混凝土初凝前进行上层浇筑,其 原则是一个坡度、由远至*、一次到位;浇筑速度应适当控制,过 快可能使模板发生变形。 (3)清水混凝土的振捣。混凝土振捣时间过短或过轻则容易产 生孔隙或气泡,振捣过重则容易造成模板变形,所以振捣时应注意 观察,混凝土不再下沉,表面不再泛气泡,表面泛浆并趋于水*。 振捣器离模板的距离应小于作用半径的 1/2,以防碰触模板发生位 置偏移;振捣器插点要均匀,在边角处要多插,以防出现麻面或裂 缝。二次振捣可有效减少气泡产生,一般在 0.5h 后进行第二次振 捣。 (4)清水混凝土的养护。建筑物侧模应在 48h 后拆除,拆除时 间过晚会因水泥水化热过大而产生表面裂纹。建筑物应采用塑料薄 膜严密覆盖养护,养护时间不低于 14d,时间过短则容易使其产生 不正常的裂缝、崩落现象。 2、模板工程 (1)模板材料的影响。①水膨胀性。竹(木)胶合模板体系应 用最广泛,但由于竹、木材料具有干缩湿胀和吸水的固有特性,很 容易在接触混凝土后发生变形,从而影响它的美观。为此,应尽量 降低模板的使用次数,在设计时应充分考虑模板的吸水性对施工使 用性能的影响。②含水率。竹(木)胶*搴使呔突崾菇 处产生分层,进而影响混凝土的表面色差。为此,应控制竹(木) 胶*宓暮试 12%左右。③板材的厚度与*整度。板材*整度 不够会影响混凝土的*整度。钢模板*整度宜控制在 2mm 之内,而 竹(木)胶*逵×勘苊庀频某鱿郑虾玫陌旆ㄊ墙慕 二次覆膜。厚度过大不仅难以支模,*整度同样不能保证,故一次 使用面板厚度偏差不应大于 1mm。④透水性。模板的透水性不强, 在混凝土内存有的自由水和空气很容易集聚在模板表面形成诸如 蜂窝、孔洞等质量缺陷。目前我国仍没有有效的解决方法,而国外 则利用透水模板取得了显著效果。透水模板可将自由水及空气及时 排出去,同时由于水分子带动水泥粒向模板表面运动,减少了混凝 土表面区域的水灰比,使表面强度更高、更密实。 (2)支模。支模前必须保证模板干净,保证施工后不会影响混 凝土的外观。①脱模剂的选用。脱模剂选用不当会直接影响混凝土 外观,一般来说,脱模剂根据板材性质而定,竹(木)板宜选择水 性脱模剂,而钢模宜选择油性的。②拼缝处

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